1. غلط صفائی: اگر کولنگ سسٹمچلربہت زیادہ گندگی یا نجاست کو جمع کرتا ہے، یہ گرمی کے تبادلے کے اثر کو متاثر کرے گا اور ٹھنڈک کا خراب اثر پیدا کرے گا۔
حل: کولنگ سسٹم کو باقاعدگی سے صاف کریں، خصوصی صفائی ایجنٹ کا استعمال کرتے ہوئے یا مینوفیکچرر کی سفارشات کے مطابق صفائی کریں۔
2. ناکافی ریفریجرینٹ
حل: کافی ریفریجرینٹ کو پورا کرنے کی ضرورت ہے، اور ریفریجریشن کے دوران دباؤ تقریباً 0.5MPa پر برقرار رکھا جاتا ہے۔
3. کمپریسر کے ایگزاسٹ پریشر اور درجہ حرارت کو بہت زیادہ بنانے کے لیے بہت زیادہ ریفریجرینٹ شامل کیا جاتا ہے
حل: ٹھنڈک کے دوران دباؤ کو 0.5MPa کے قریب رکھنے کے لیے اضافی ریفریجرینٹ چھوڑ دیں۔
4. آب و ہوا کی وجوہات کی بناء پر، گرمیوں میں بیرونی درجہ حرارت بہت زیادہ ہوتا ہے، جس کی وجہ سے کام کرنے والے کنڈینسیشن پریشر اور آؤٹ ڈور یونٹ کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہوتا ہے۔
حل: بیرونی یونٹ کے کام کو بہتر بنانے یا محیطی درجہ حرارت کے موزوں ہونے کے بعد مشین کو دوبارہ شروع کرنا ضروری ہے۔
6. اگر کنڈینسر کی سطح پر موجود دھول کو لمبے عرصے تک صاف نہیں کیا جاتا ہے تو، جمع ہونے والی دھول بہت موٹی ہوتی ہے، جس سے گرمی کی کھپت کا اثر خراب نہیں ہوتا، کمپریسر کے ایگزاسٹ پریشر اور درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا ہے، اور کم ہو جاتا ہے۔کولنگ کی صلاحیت.
حل: کنڈینسر کی سطح پر جمع ہونے والی دھول کو ہٹانا ضروری ہے، اور اسے عام اوقات میں باقاعدگی سے صاف کیا جانا چاہیے۔
7. ریفریجرنٹ پائپ لائن میں رساو ہے۔
حل: یہ معلوم کرنے کے لیے کہ ریفریجرنٹ کہاں سے لیک ہو رہا ہے ایک لیک ڈیٹیکٹر کا استعمال کریں، اور ریفریجریشن کے دوران آپریٹنگ پریشر کو تقریباً 0.5 MPa پر رکھنے کے لیے ریفریجرنٹ کو مرمت کے بعد دوبارہ بھریں۔
8. انڈور یونٹ کا ایئر فلٹر بھرا ہوا ہے۔
حل: ایئر فلٹر کو صاف کریں۔
ان مسائل کے لیے اوپر دیے گئے علاج کے طریقے اپنائے جا سکتے ہیں تاکہ چلر کے کولنگ اثر کو بہتر بنایا جا سکے۔ چلرز پلاسٹک، الیکٹروپلاٹنگ، الیکٹرانکس، کیمیائی صنعت، فارماسیوٹیکل پرنٹنگ، فوڈ پروسیسنگ اور دیگر شعبوں میں بھی بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں جہاں مختلف صنعتی ریفریجریشن کے عمل کے لیے ٹھنڈے پانی کی ضرورت ہوتی ہے۔ مندرجہ بالا اقدامات کے ذریعے، صنعتی چلرز کے خراب کولنگ اثر کے زیادہ تر مسائل کو مؤثر طریقے سے حل کیا جا سکتا ہے۔ اس کے کولنگ اثر اور آپریٹنگ کارکردگی کو بہتر بنائیں۔